Unsere Kompetenzen umfassen die spanende CNC-gesteuerte Bearbeitung, den Bereich der Umformtechnologie, die Klebetechnik, die Oberflächenveredelung, verschiedene Druckverfahren, sowie umfangreiche Dienstleistungen rund um den Produktionsprozess. Diese hohe Fertigungskompetenz gepaart mit unserer ausgeprägten Kundenorientierung schätzen unsere Kunden aus den verschiedensten Branchen.
CNC-Fräsen
CNC-FRÄSEN ZUR BEARBEITUNG VON PLEXIGLAS® & EXOLON® made of MAKROLON®
Dank unserer hochmodernen großformatigen CNC-Portalfräsanlagen können wir unseren Kunden eine umfangreiche Bearbeitung von Kunststoffplattenmaterial anbieten. Insbesondere bei kleinen Bedarfen oder häufigen Änderungen am Bauteil kann hier flexibel auf Kundenwünsche reagiert werden. Hohe Kosten für Spritzgießwerkzeuge und längere Lieferzeiten entfallen.
Spezialisiert sind wir auf PLEXIGLAS®– und EXOLON® made of MAKROLON®-Anwendungen, verarbeiten jedoch sämtliche gängigen Thermoplaste.
Wir erreichen ein Höchstmaß an Produktivität, gepaart mit hochwertigen Schnittqualitäten durch die Auswahl und Anfertigung von Werkzeugen, die optimal auf die jeweilige Projektanforderung abgestimmt sind.
Das maximale Abmaß von 3050x2050x100 mm ist in Verbindung mit höchster Fräsqualität möglich.
CNC-LASERN– ABSOLUTE PRÄZISION FÜR KUNSTSTOFF-ZEICHUNGSTEILE
Die Kunststoffverarbeitung mit unseren 400 Watt CO2-Laseranlagen ermöglichen es uns, höchste Anforderungen an Präzision und Optik zu erfüllen.
Im Gegensatz zur Bearbeitung mit Säge- oder Fräsmaschinen, müssen Werkstoffe beim Laserschneiden nicht gespannt werden. So kann sichergestellt werden, dass Materialien während der Vorbereitung und Verarbeitung bestens geschützt werden.
Der Laser ermöglicht es uns zudem, filigranste Details umzusetzen und minimiert außerdem den Verschnitt. Insbesondere bei PMMA sorgt der Laserschnitt für eine glänzende Kante, die in vielen Fällen einen weiteren Verarbeitungsprozess einspart.
Maximale Abmaße von 2050x1520x50 mm in Verbindung mit höchster Schnitt- und Gravur-Qualität umsetzbar.
Kantenveredelung der Kunststoffplatten als Finish
Durch einen der obigen Arbeitsgänge erhält die in der Regel raue Sägekante ein Finish. Das gängigste Verfahren ist das „Glanzfräsen“ bei dem ein diamantbestückter Fräskopf die Sägekante mit einer Hochglanzoptik versieht. Der optische Effekt entspricht etwa dem der polierten Kante.
Gerne beraten wir Sie zu den unterschiedlichen Methoden der Kantenveredelung!
Umformen thermoplastischer Kunststoffe
Beim Umformen werden thermoplastische Werkstücke unter Einwirkung von Temperatur in Ihrer Geometrie verändert. Bestandteil unseres modernen Maschinenparks sind außerdem mehrere Umform- und Temperöfen. Während des Temperns werden innere Spannungen im Material so abgebaut, dass die Gefahren von Verzug oder Spannungsrissen gemindert werden.
UMSETZUNG INDIVIDUELLER ANFORDERUNGEN DANK HAUSEIGENEM FORMENBAU
Hans Fischer verfügt darüber hinaus über einen hauseigenen Formenbau. Hierdurch sind wir in der Lage Kundenanforderungen kurzfristig umzusetzen.
Besonders geeignet für Umformungen sind die Kunststoffe PMMA, PC und PET-G.
Fügen: Verbindung einzelner Kunststoff-Werkstücke
Als „Fügen“ bezeichnet man sämtliche Fertigungsverfahren, bei denen Werkstücke miteinander form- oder kraftschlüssig verbunden werden. Ein besonders gerne eingesetztes Fügeverfahren ist das Kleben, da sich teilweise sehr hohe Festigkeiten gepaart mit hochwertigen Optiken erreichen lassen.
Für jedes Material die passende Füge-Technik
Das Hochfrequenz-Schweißen setzen wir zum Fügen von Hart- und Weichfolien ein. Typische Produkte sind Hüllen und Taschen. Bei diesem Verfahren werden zwei (oder mehr) Folien unter Einwirkung von Druck und Temperatur auf einer definierten Kontur miteinander verschweißt (Schweißwerkzeug).
Drucktechnik / Veredelung
Siebdruck oder Digitaldruck: Wir beherrschen die für Ihr Produkt passende Drucktechnik
Der Siebdruck ist für uns das gängigste Druckverfahren. Hier verfügen wir über jahrzehntelange Erfahrung.
Von der Erstellung der Drucksiebe, über die Auswahl des geeigneten Farbsystems, bis hin zur Serienfertigung – Bei uns sind Sie in besten Händen.
Kleinserie, Großserie oder Spezialeffekte – Sprechen Sie uns an!
Unser moderner und leistungsstarker Maschinenpark ermöglicht uns die Fertigung von Kleinserien bis hin zur industriellen Großserie. Insbesondere für anspruchsvolle hinterleuchtete Druck-Anwendungen (z.B. Black-Panel, Verschwindeeffekt) schätzen unsere Stammkunden seit vielen Jahren unsere Kompetenz und unser Know-How in der technischen Beratung.
Digitaldruck
Für Drucke mit Farbverläufen und / oder Großformatdrucke setzen wir auf den Digitaldruck. Hierbei sind Druckformate bis 3000 x 2000 mm bei höchster Druckgeschwindigkeit und mittlerweile sehr hohen Auflösungen möglich.
Prägung und Gravur
Alternativ zum Drucken lassen sich Thermoplaste darüber hinaus auch prägen und gravieren.
Die Konfektionierung und Applikation bieten wir Ihnen außerdem gerne an.
Hierzu zählen z.B. Anwendungen wie:
Montage kompletter Baugruppen und Module auf Wunsch möglich
Gerne dienen wir Ihnen auch als verlängerte Werkbank und bieten zusätzlich die Montage von Baugruppen und Modulen in unserem Hause an. In dieser Hinsicht sind unsere Möglichkeiten sehr umfangreich. Diese erläutern wir Ihnen gerne im konkreten Bedarfsfall.
Nutzen Sie unsere Flexibilität, Erfahrung und Kosteneffizienz für eine optimale und schnelle Montage. Just in Time und die Umsetzung von Kreislaufsystemen sind hier die gelebte Praxis.
Konstruktion: Design, Musterbau, Serienreife – Ihr Projekt ist bei uns in guten Händen
Ihre Idee braucht einen starken Partner. Nutzen Sie unser Know-How für Ihren Erfolg.
Das Team der Hans Fischer GmbH berät Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Projekte und erarbeitet mit Ihnen gemeinsam eine individuelle Lösung.
Wir begleiten Sie hierbei während des gesamten Wertschöpfungsprozesses vom ersten Entwurf über den Musterbau bis hin zur Serienreife und dem optimalen Versand Ihrer Produkte.
Qualitätssicherung
Unser hoher Qualitätsanspruch beginnt mit dem initialen Kundenkontakt. Dank integrierter Prozesse wird die Qualität unserer Produkte lückenlos überprüft und fortlaufend dokumentiert. Sämtliche Aufträge sind anhand von Materialnachweisen, technischen Zeichnungen sowie Mess- und Prüfprotokollen nachvollziehbar. Produktrelevante Daten und Revisionsstände werden verlustsicher gespeichert. Kundenindividuelle Anforderungen wie die Maßhaltigkeit werden innerhalb engster Toleranzen umgesetzt.
Selbstverständlich wird auch die Qualität und Genauigkeit von Werkzeugen, Maschinen und Messmitteln regelmäßig überprüft. Nicht zuletzt sind unsere erfahrenen Mitarbeiter ein weiterer Faktor zum Erhalt und zur Steigerung der Qualitätsstandards. Darum sorgen wir mit fortlaufender interner und externer Weiterbildung für eine nachhaltige Entwicklung unserer Mitarbeiter.
Pre- & After Sales
UNSER SERVICE:
Wir legen großen Wert darauf, nicht ausschließlich als Produktionsunternehmen wahrgenommen zu werden und stellen unseren Erfolg durch eine ausgeprägte Dienstleistungskompetenz und eine prozessbegleitende enge Kommunikation zum Kunden sicher. Wir sind nicht nur Kunststoff-Experten, sondern auch Dienstleister!
PERSÖNLICHER KONTAKT IST UNS SEHR WICHTIG!
Für uns ist der direkte Kundenkontakt elementar, daher steht Ihnen Ihr direkter Kundenbetreuer für sämtliche Anliegen zur Seite. Unsere Kunden wissen dies zu schätzen und auch für uns ist es ein Privileg, einen Großteil unseres Kundenstamms seit vielen Jahren aktiv unterstützen zu dürfen.
Nachhaltigkeit
Nachhaltiges Handeln ist heute unumgänglich! Deshalb bieten wir Ihnen die Rücknahme Ihrer alten Kunststoffprodukte, um diese einem umweltfreundlichen Recycling zuzuführen und somit einen geschlossenen Wertstoffkreislauf sicherzustellen. Auch wir trennen Inhouse alle Kunststoffabfälle sortenrein.
Zudem legen wir großen Wert auf ressourcenschonenden Umgang mit Material und Energie.
Darüber hinaus genießt die Einhaltung der REACH-Verordnung (EG) Nr. 1907/2009, sowie der ROHS 2 Richtlinie (2011/65EU) in unserem Hause höchste Priorität.
